Боринский аогв 11.6 принцип работы. Боринские напольные газовые котлы: подробный обзор аппарата
НАЗНАЧЕНИЕ
Аппарат предназначен для теплоснабжения жилых помещений и зданий ко ммунально-бытового назначения, оборудованных системами водяного отопления с высотой столба воды в водяном контуре не более 6,5 м.Аппарат предназначен для постоянной работы на природном газе по ГОСТ 5542-87.
Аппарат изготовлен в климатическом исполнении УХЛ, категории 4,2 по ГОСТ 15150-69.
| Характеристики | Устройства для обеспечения безопасности |
|
|
(схема подключения смотрите в настоящем паспорте аппарата)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Наименование параметра или размера | Величина | ||
| АОГВ- 11,6-1 | АОГВ-17,4-1 | АОГВ-23,2-1 | |
| 1. Топливо | Природный газ | ||
| 2. Номинальное давление природного газа перед блоком автоматики, Па (мм.вод.ст.) | 1274 (130) | ||
| Диапазон давления природного газа, мм.вод.ст. | 65…180* 1 | ||
| 3. Объемное содержание окиси углерода в сухих неразбавленных продуктах сгорания природного газа, % не более | 0,05 | ||
| 4. Коэффициент полезного действия аппарата, % не менее | 89 | ||
| 5. Теплоноситель | вода | ||
| 6. Параметры теплоносителя, не более: | 0,1 |
||
| - абсолютное давление, МПа; | |||
| - максимальная температура, ºС | 95 | ||
| - карбонатная жесткость, мг-экв/кг, не более | 0,7 | ||
| - содержание взвешенных веществ | отсутствует | ||
| 7. Номинальная тепловая мощность автоматического горелочного устройства, кВт (ккал/ч) | 11,6 (10000) | 17,4 (15000) | 23,2 (20000) |
| 8. Размер штуцера для подвода газа: | |||
| - условный проход Ду, мм | 15 | 20 | 20 |
| G 1/2 -В | G 3/4 -В | G 3/4 -В | |
| 9. Параметры автоматики безопасности | |||
| - время отключения подачи газа на запальную и основную горелки, сек |
|||
| - при прекращении подачи газа или отсутствии пламени на запальной горелке, не более |
60 | ||
| - при отсутствии тяги в дымоходе, не более не менее | 10 | ||
| 10. Разрежение в дымоходе за аппаратом, Па | от 2,94 до 29,4 | ||
| мм. вод. ст. | от 0,3 до 3,0 | ||
| 11. Условный проход водяных присоединительных патрубков Ду, мм | 40 | 50 | 50 |
| - резьба по ГОСТ 6357 - 81, дюйм | G 1 1/2 -B | G 2 -B | G 2 -B |
| 12. Масса аппарата, кг, не более | 45 | 50 | 55 |
| 13. Отапливаемая площадь, м 2 , не более | 90 | 140 | 190 |
| 14. Ёмкость бака теплообменника, литр | 39,7 | 37,7 | 35 |
| 15. Максимальная температура отходящих в дымоход продуктов сгорания, °С (при давлении газа 180 мм.вод.ст.) | 130 | 160 | 210 |
| * 1 ПРИМЕЧАНИЕ. Аппарат защищен от аварийной подачи входного давления газа до 500 мм. вод. ст. конструкцией газового клапана. | |||
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ.
Аппарат состоит из следующих узлов и деталей: бака - теплообменника, основной горелки, блока запальной горелки с установленными в нем термопарой и электродом розжига, комбинированного газового клапана (многофункционального регулятора), тягостабилизатора, деталей облицовки.
В верхней части бака - теплообменника установлен датчик терморегулятора, соединенный капиллярной трубкой с исполнительным устройством терморегулирующего клапана (система «сильфон - термобаллон»), и датчик термометра
Особенностью конструкции комбинированного клапана 630 EUROSIT является наличие устройства стабилизации выходного давления газа, а также совмещение управления клапаном в одной рукоятке с обозначением положений соответствующими символами и цифрами на её торце и указателем на крышке клапана. Зависимость температуры нагреваемой воды от положения шкалы рукоятки управления представлена ниже:
Принцип действия регулятора температуры основан на расширении жидкости при нагреве. Рабочая жидкость, нагреваясь в датчике (термобаллоне) от воды в баке - теплообменнике, нагреваемой за счет сгорания природного газа, расширяется и перетекает по капиллярной трубке в сильфон, преобразующий объёмное расширение в линейное перемещение механизма, приводящего в действие систему двух клапанов (мгновенного и дозирующего). В конструкции механизма предусмотрена защита от термической перегрузки, что предохраняет систему «сильфон - термобаллон» от повреждения и разгерметизации.
- При установке требуемой температуры воды в аппарате рукояткой управления на повышение сначала открывается мгновенный (щелчковый) клапан, затем дозирующий.
- При достижении температуры воды в аппарате установленного значения плавно прикрывается дозирующий клапан, переводя основную горелку в режим «малый газ».
- При повышении температуры сверх заданной срабатывает мгновенный (щелчковый) клапан, полностью перекрывая газ на основную горелку.
- При отсутствии тяги в дымоходе отходящие из топки газы нагревают датчик тяги, датчик срабатывает, размыкая нормально замкнутые контакты цепи термопары. Электромагнитный (входной) клапан закрывается и перекрывает доступ газа на основную и запальную горелки. Датчик тяги рассчитан на срабатывание за время отсутствия тяги не менее 10 сек.
- При прекращении подачи газа из сети запальная горелка мгновенно гаснет, термопара остывает, электромагнитный клапан закрывается, перекрывая доступ газа к основной и запальной горелкам. При возобновлении подачи газа проход через аппарат полностью перекрыт.
- При снижении давления газа в сети ниже 0,65 кПа давление газа на запальной горелке также упадет, ЭДС термопары снизится до величины, недостаточной для удержания клапана. Электромагнитный клапан закроется и перекроет доступ газа к горелкам.
РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ
Размещение и монтаж аппарата, а также подводка к нему газа производится специализированной строительно-монтажной организацией по проекту, согласованному с эксплуатационным предприятием (трестом) газового хозяйства.
Помещение, где устанавливается аппарат, обязательно должно иметь свободный доступ воздуха извне и вентиляционную вытяжку у потолка.
Температура помещения, в котором устанавливается аппарат, не должна быть ниже +5 ºС.
Выбор места под установку аппарата производить в соответствии с указаниями мер безопасности, изложенными в разделе 7 настоящего паспорта.
Аппарат устанавливается у несгораемых стен на расстоянии не менее 10 см от стены.
- При установке аппарата у трудносгораемой стены её поверхность должна быть изолирована стальным листом по листу асбеста толщиной не менее 3 мм, выступающим на 10 см за габариты корпуса. Перед аппаратом должен быть проход шириной не менее 1 метра.
- При установке аппарата на сгораемом полу пол должен быть изолирован стальным листом по листу асбеста толщиной не менее 3 мм. Изоляция должна выступать за габариты корпуса на 10 см.
Перед началом монтажа необходимо провести расконсервацию аппарата, проверить правильность его сборки в соответствии с рис. 1 и рис. 8 настоящего паспорта, и убедиться в надежном и полном закреплении всех деталей и сборочных единиц.
Присоедините аппарат к дымоходу, газопроводу и трубам системы отопления. Соединительные трубы трубопроводов должны быть точно подогнаны к месту расположения входных штуцеров аппарата. Присоединение не должно сопровождаться взаимным натягом труб и узлов аппарата.
УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
К обслуживанию аппарата допускаются лица, изучившие настоящий паспорт.
Монтаж и эксплуатация аппаратов должны соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасности эксплуатации водогрейных котлов, водонагревателей и паровых котлов с избыточным давлением», а также требованиям «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления. ПБ 12 - 529», утвержденных Госгортехнадзором России.
Эксплуатация аппаратов должна осуществляться согласно «Правилам пожарной безопасности для жилых домов, гостиниц, общежитий, зданий административных учреждений и индивидуальных гаражей ППБ - 01 - 03».
Работа аппарата разрешается только с исправной автоматикой безопасности и терморегулирования.
Газовая автоматика безопасности должна обеспечивать:
- Уменьшение подачи газа при достижении температуры воды в отопительной системе заданного значения.
- Отключение подачи газа на основную горелку при превышении заданной температуры нагрева.
- Отключение подачи газа в аппарат в следующих случаях:
- при прекращении подачи газа на аппарат (за время не более 60 сек);
- при отсутствии разрежения тяги или в топке котла (за время не менее чем 10 сек и не более чем 60 сек);
- при погасании факела запальной горелки (за время не более 60 сек.).
При эксплуатации аппарата температура горячей воды не должна превышать 95 °С.
Запрещается:
- эксплуатировать аппарат при частично заполненной водой системе отопления;
- применять в качестве теплоносителя вместо воды другие жидкости**;
- устанавливать запорно - регулирующую арматуру на подающей линии и трубопроводе, соединяющем систему отопления с расширительным баком;
- эксплуатировать аппарат при утечке газа через соединения газопровода;
- применять открытое пламя для обнаружения утечек газа;
- эксплуатировать аппарат при неисправности газовой сети, дымохода или автоматики;
- самостоятельно устранять неисправности в работе аппарата;
- вносить какие-либо конструктивные изменения в аппарат, газопровод и систему отопления.
При неработающем аппарате все газовые краны: перед горелкой и на газопроводе перед аппаратом - должны быть в закрытом положении (ручка крана перпендикулярна газопроводу).
Обо всех неполадках при работе аппарата на газе необходимо немедленно сообщить аварийной службе эксплуатационного предприятия газового хозяйства.
В случае обнаружения в помещении газа следует немедленно прекратить его подачу, проветрить все помещения и вызвать аварийную или ремонтную службу. До устранения неисправности запрещается в помещении зажигать спички, курить, применять
** Допускается применение бытового теплоносителя «Ольга» (изготовитель: ЗАО «Завод органических продуктов») согласно инструкции на применение. После периода эксплуатации теплоноситель необходимо слить и провести его утилизацию.
Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию и внешний вид изделия.
Настоящая техническая документация может отличаться от описания выше, смотрите руководство по эксплуатацие вложенное каждый котел при покупке.
Котел АОГВ 11.6 (РК) с энергонезависимой автоматикой TGV создан на Боринском заводе газового оборудования г. Липецк и является абсолютным аналогом по всем присоединительным и габаритным размерам Аппарата Отопительного Газового Водогрейного (АОГВ-11,6-3 Ростовгазоаппарат). Газовый котел оснащен блоком автоматики TGV-307, которая выполнена из надежных составных частей, зарекомендовавших себя надежной работой. Управление осуществляется с помощью установленного терморегулятора в связке с электромагнитным клапаном. В системе автоматики смонтированы термопара и датчик тяги, которые и управляют включением и отключением устройства при заданной температуре. Конструкция котла предусматривает воспламенение вначале запальной горелки по средствам пьезоэлемента, а только после этого поджиг основной горелки, которая выполнена рожкового типа и является более надежной и современной.
Газовый отопительный аппарат АОГВ 11.6 (РК) отлично подойдет для замены вашего круглого котла производства Ростов, причем оба патрубка присоединения к системе отопления выполнены такого же диаметра Ду-40, гайка G1 1/2" и имеют межосевое расстояние 540 мм. Расстояние от поверхности установки аппарата до центра нижнего патрубка равно 265 мм, что так же выдержано как у снятого с производства котла АОГВ-11,6-3 Ростов. Газовый патрубок (штуцер подвода газа) имеет Ду-15 мм и резьбу G 1/2", труба дымохода подводимая к котлу должна иметь наружный диаметр 112 мм и так же неизменно присоединяется к аппарату через колпак (тягостабилизатор) поставляемый в комплекте с котлом.
При замене вашего газового котла мощностью 11.6 кВт на АОГВ 11.6 (РК) не нужно менять проектную документацию
, а монтаж пройдет быстро и без каких-либо трудностей.
Одни из самых популярных для обогрева частного дома можно назвать котел Ростовгазоаппарат АОГВ 11,6. Учитывая не дорогие составляющие, простоту конструкции и отличную надежность, данные котлы хорошо зарекомендовали себя в эксплуатации за долгие годы. Такой котел устанавливают для обогрева жилых помещений площадью до 120 квадратных метров. Внутри вода нагревается с использованием горелки, которая расположена снизу водяного бака. Газовые котлы подключается к природному газу. Однако при желании, можно выполнить замену форсунок и перевести работу устройства на сжиженный газ. Корпус котла и теплообменник изготовлены из качественной стали.
Котлы АОГВ Ростов нашли широкое применение в отоплении жилых помещений и при его замене если не найти подходящий аналог по габаритам, присоединению и киловатности, а просто приобрести другой котел, в частности зарубежного производства, то при монтаже можно столкнуться с рядом трудностей.
Стоимость таких газовых обогревателей достаточно высока, а для корректной, правильной работы часто необходимо переустройство существующей системы отопления частного дома. Это и замена чугунных или стальных радиаторов на новые алюминиевые, и замена расширительного бака под новый тип котла с предустановленной мембраной. А так как все современные котлы сконструированы для работы в закрытой системе отопления с применением для принудительного прогона теплоносителя и монтаж дополнительного насоса. Что в конечном итоге может вылиться в существенные расходы. Всегда удобно и без больших затрат выполнить замену котлов отопления на отечественные аналоги и сэкономить время и избавить себя от ненужных расходов по переделки отопления, да еще и проектной документации.
Конструкция и основные части аппарата газового отопительного АОГВ-11.6
Присоединительные размеры патрубков и габариты АОВГ-11,6 кВт Борино аналог круглого котла Ростов
Схема расположения основной и пилотной горелки в круглом котле АОГВ 11,6
Информацию по наличию уточняйте при заказе.
НАЗНАЧЕНИЕ
Аппарат предназначен для теплоснабжения жилых помещений и зданий ко ммунально-бытового назначения, оборудованных системами водяного отопления с высотой столба воды в водяном контуре не более 6,5 м.
Аппарат предназначен для постоянной работы на природном газе по ГОСТ 5542-87.
Аппарат изготовлен в климатическом исполнении УХЛ, категории 4,2 по ГОСТ 15150-69.
| Характеристики | Устройства для обеспечения безопасности |
|
|
Руководство по эксплуатации газового котла АОГВ 11,6 Eurosit (схема подключения смотрите в настоящем паспорте аппарата)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Наименование параметра или размера | Величина | ||
| АОГВ- 11,6-1 | АОГВ-17,4-1 | АОГВ-23,2-1 | |
| 1. Топливо | Природный газ | ||
| 2. Номинальное давление природного газа перед блоком автоматики, Па (мм.вод.ст.) | 1274 (130) | ||
| Диапазон давления природного газа, мм.вод.ст. | 65…180* 1 | ||
| 3. Объемное содержание окиси углерода в сухих неразбавленных продуктах сгорания природного газа, % не более | 0,05 | ||
| 4. Коэффициент полезного действия аппарата, % не менее | 89 | ||
| 5. Теплоноситель | вода | ||
| 6. Параметры теплоносителя, не более: | 0,165 |
||
| - абсолютное давление, МПа; | |||
| - максимальная температура, ºС | 95 | ||
| - карбонатная жесткость, мг-экв/кг, не более | 0,7 | ||
| - содержание взвешенных веществ | отсутствует | ||
| 7. Номинальная тепловая мощность автоматического горелочного устройства, кВт (ккал/ч) | 11,6 (10000) | 17,4 (15000) | 23,2 (20000) |
| 8. Размер штуцера для подвода газа: | |||
| - условный проход Ду, мм | 15 | 20 | 20 |
| G 1/2 -В | G 3/4 -В | G 3/4 -В | |
| 9. Параметры автоматики безопасности | |||
| - время отключения подачи газа на запальную и основную горелки, сек |
|||
| - при прекращении подачи газа или отсутствии пламени на запальной горелке, не более |
60 | ||
| - при отсутствии тяги в дымоходе, не более не менее | 10 | ||
| 10. Разрежение в дымоходе за аппаратом, Па | от 2,94 до 29,4 | ||
| мм. вод. ст. | от 0,3 до 3,0 | ||
| 11. Условный проход водяных присоединительных патрубков Ду, мм | 40 | 50 | 50 |
| - резьба по ГОСТ 6357 - 81, дюйм | G 1 1/2 -B | G 2 -B | G 2 -B |
| 12. Масса аппарата, кг, не более | 45 | 50 | 55 |
| 13. Отапливаемая площадь, м 2 , не более | 90 | 140 | 190 |
| 14. Ёмкость бака теплообменника, литр | 39,7 | 37,7 | 35 |
| 15. Максимальная температура отходящих в дымоход продуктов сгорания, °С (при давлении газа 180 мм.вод.ст.) | 130 | 160 | 210 |
| * 1 ПРИМЕЧАНИЕ. Аппарат защищен от аварийной подачи входного давления газа до 500 мм. вод. ст. конструкцией газового клапана. | |||
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ.
Аппарат состоит из следующих узлов и деталей: бака - теплообменника, основной горелки, блока запальной горелки с установленными в нем термопарой и электродом розжига, комбинированного газового клапана (многофункционального регулятора), тягостабилизатора, деталей облицовки.
В верхней части бака - теплообменника установлен датчик терморегулятора, соединенный капиллярной трубкой с исполнительным устройством терморегулирующего клапана (система «сильфон - термобаллон»), и датчик термометра
Особенностью конструкции комбинированного клапана 630 EUROSIT является наличие устройства стабилизации выходного давления газа, а также совмещение управления клапаном в одной рукоятке с обозначением положений соответствующими символами и цифрами на её торце и указателем на крышке клапана. Зависимость температуры нагреваемой воды от положения шкалы рукоятки управления представлена ниже:
Принцип действия регулятора температуры основан на расширении жидкости при нагреве. Рабочая жидкость, нагреваясь в датчике (термобаллоне) от воды в баке - теплообменнике, нагреваемой за счет сгорания природного газа, расширяется и перетекает по капиллярной трубке в сильфон, преобразующий объёмное расширение в линейное перемещение механизма, приводящего в действие систему двух клапанов (мгновенного и дозирующего). В конструкции механизма предусмотрена защита от термической перегрузки, что предохраняет систему «сильфон - термобаллон» от повреждения и разгерметизации.
- При установке требуемой температуры воды в аппарате рукояткой управления на повышение сначала открывается мгновенный (щелчковый) клапан, затем дозирующий.
- При достижении температуры воды в аппарате установленного значения плавно прикрывается дозирующий клапан, переводя основную горелку в режим «малый газ».
- При повышении температуры сверх заданной срабатывает мгновенный (щелчковый) клапан, полностью перекрывая газ на основную горелку.
- При отсутствии тяги в дымоходе отходящие из топки газы нагревают датчик тяги, датчик срабатывает, размыкая нормально замкнутые контакты цепи термопары. Электромагнитный (входной) клапан закрывается и перекрывает доступ газа на основную и запальную горелки. Датчик тяги рассчитан на срабатывание за время отсутствия тяги не менее 10 сек.
- При прекращении подачи газа из сети запальная горелка мгновенно гаснет, термопара остывает, электромагнитный клапан закрывается, перекрывая доступ газа к основной и запальной горелкам. При возобновлении подачи газа проход через аппарат полностью перекрыт.
- При снижении давления газа в сети ниже 0,65 кПа давление газа на запальной горелке также упадет, ЭДС термопары снизится до величины, недостаточной для удержания клапана. Электромагнитный клапан закроется и перекроет доступ газа к горелкам.
РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ
Размещение и монтаж аппарата, а также подводка к нему газа производится специализированной строительно-монтажной организацией по проекту, согласованному с эксплуатационным предприятием (трестом) газового хозяйства.
Помещение, где устанавливается аппарат, обязательно должно иметь свободный доступ воздуха извне и вентиляционную вытяжку у потолка.
Температура помещения, в котором устанавливается аппарат, не должна быть ниже +5 ºС.
Выбор места под установку аппарата производить в соответствии с указаниями мер безопасности, изложенными в разделе 7 настоящего паспорта.
Аппарат устанавливается у несгораемых стен на расстоянии не менее 10 см от стены.
- При установке аппарата у трудносгораемой стены её поверхность должна быть изолирована стальным листом по листу асбеста толщиной не менее 3 мм, выступающим на 10 см за габариты корпуса. Перед аппаратом должен быть проход шириной не менее 1 метра.
- При установке аппарата на сгораемом полу пол должен быть изолирован стальным листом по листу асбеста толщиной не менее 3 мм. Изоляция должна выступать за габариты корпуса на 10 см.
Перед началом монтажа необходимо провести расконсервацию аппарата, проверить правильность его сборки в соответствии с рис. 1 и рис. 8 настоящего паспорта, и убедиться в надежном и полном закреплении всех деталей и сборочных единиц.
Присоедините аппарат к дымоходу, газопроводу и трубам системы отопления. Соединительные трубы трубопроводов должны быть точно подогнаны к месту расположения входных штуцеров аппарата. Присоединение не должно сопровождаться взаимным натягом труб и узлов аппарата.
УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
К обслуживанию аппарата допускаются лица, изучившие настоящий паспорт.
Монтаж и эксплуатация аппаратов должны соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасности эксплуатации водогрейных котлов, водонагревателей и паровых котлов с избыточным давлением», а также требованиям «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления. ПБ 12 - 529», утвержденных Госгортехнадзором России.
Эксплуатация аппаратов должна осуществляться согласно «Правилам пожарной безопасности для жилых домов, гостиниц, общежитий, зданий административных учреждений и индивидуальных гаражей ППБ - 01 - 03».
Работа аппарата разрешается только с исправной автоматикой безопасности и терморегулирования.
Газовая автоматика безопасности должна обеспечивать:
- Уменьшение подачи газа при достижении температуры воды в отопительной системе заданного значения.
- Отключение подачи газа на основную горелку при превышении заданной температуры нагрева.
- Отключение подачи газа в аппарат в следующих случаях:
- при прекращении подачи газа на аппарат (за время не более 60 сек);
- при отсутствии разрежения тяги или в топке котла (за время не менее чем 10 сек и не более чем 60 сек);
- при погасании факела запальной горелки (за время не более 60 сек.).
При эксплуатации аппарата температура горячей воды не должна превышать 95 °С.
Запрещается:
- эксплуатировать аппарат при частично заполненной водой системе отопления;
- применять в качестве теплоносителя вместо воды другие жидкости**;
- устанавливать запорно - регулирующую арматуру на подающей линии и трубопроводе, соединяющем систему отопления с расширительным баком;
- эксплуатировать аппарат при утечке газа через соединения газопровода;
- применять открытое пламя для обнаружения утечек газа;
- эксплуатировать аппарат при неисправности газовой сети, дымохода или автоматики;
- самостоятельно устранять неисправности в работе аппарата;
- вносить какие-либо конструктивные изменения в аппарат, газопровод и систему отопления.
При неработающем аппарате все газовые краны: перед горелкой и на газопроводе перед аппаратом - должны быть в закрытом положении (ручка крана перпендикулярна газопроводу).
Обо всех неполадках при работе аппарата на газе необходимо немедленно сообщить аварийной службе эксплуатационного предприятия газового хозяйства.
В случае обнаружения в помещении газа следует немедленно прекратить его подачу, проветрить все помещения и вызвать аварийную или ремонтную службу. До устранения неисправности запрещается в помещении зажигать спички, курить, применять
** Допускается применение бытового теплоносителя «Ольга» (изготовитель: ЗАО «Завод органических продуктов») согласно инструкции на применение. После периода эксплуатации теплоноситель необходимо слить и провести его утилизацию.